Den särskilda aluminiumfolie rullande

Den särskilda aluminiumfolie rullande

Vid produktion av dubbelfolie delas rullning av aluminiumfolie in i tre processer: grovvalsning, mellanvalsning, och finbearbetningsvalsning. Ur teknisk synvinkel kan den grovt delas upp från rullutgångens tjocklek. Den allmänna metoden är att utgången tjocklek är större än Eller lika med 0.05mm är grov rullande, är utgången tjocklek mellan 0,013 och 0,05, den mellersta rullande, och den enda färdiga produkten och den dubbla rullade produkten med utgången tjocklek mindre än 0,013mm är efterbehandling rullande. Egenskaperna hos grovvalsning liknar de rullande egenskaperna hos aluminiumplåt och remsa. Tjocklekskontrollen beror huvudsakligen på rullkraften och postspänningen. Tjockleken på grovvalsningen är mycket liten, och dess rullande egenskaper är helt annorlunda än rullning av aluminiumplåt och band. Den har aluminiumfolie rullande. Den särskilda, dess egenskaper omfattar främst följande aspekter:

(1) Aluminium band rullande. För att göra aluminiumremsan tunnare beror främst på den rullande kraften, så den automatiska tjockleken kontrollmetod är den konstanta rulle gap som den viktigaste kontrollmetoden för AGC. Även om valskraften ändras kan rullgapet när som helst justeras för att hålla rullgapet vid ett visst värde för att erhålla tjockleken. Konsekvent platta och remsa. När aluminiumfolie rullas till medium-finish rullande, på grund av den extremt tunna tjockleken av aluminiumfolie, öka rullkraften under valsning gör det lättare för rullen att producera elastisk deformation än det material som rullas. Den elastiska plattningen av rullen kan inte Ignoreras, den elastiska rullning och plattning av rullarna bestämmer att i aluminiumfolie rullande, kan den rullande kraften inte längre spela samma roll som den rullade plattan. Aluminiumfolie rullande är allmänt roll-free rullande under konstant pressa villkorar för att justera tjockleken av aluminiumfolien Beror främst på den justerade spänningen och rullande rusat.

(2) Stack rullande. För ultratunn aluminiumfolie med en tjocklek på mindre än 0.012mm (tjockleken är relaterad till arbetsrullens diameter), på grund av den elastiska plattningen av rullen, är det mycket svårt att använda en rullande metod med enstaka ark, så dubbelvalsningsmetoden används, det vill säga metoden att tillsätta smörjolja mellan två aluminiumfolier och sedan rulla ihop dem (även kallad stackvalsning). Stack rullande kan inte bara producera extremt tunna aluminiumfolier som inte kan produceras av enkelvalsning, men också minska antalet raster och öka arbetsproduktiviteten. Med hjälp av denna process, enkelsidig slät aluminiumfolier på 0.006mm till 0.03mm kan massproduceras.

(3) Hastighetseffekt. I processen för aluminiumfolie rullande, fenomenet att tjockleken på folien tunnar med ökningen av det rullande systemet kallas hastigheten effekt. Förklaringen av hastigheten verkställer mekanismen behöver fortfarande djupgående forskning. Orsakerna till hastigheten effekten är allmänt tros ha följande tre aspekter:

1) Friktionstillståndet mellan arbetsrullen och det valsade materialet ändras. När rullhastigheten ökar ökar mängden smörjolja som införs, så att smörjtillståndet mellan rullen och det valsade materialet ändras. Friktionskoefficienten minskar, oljefilmen blir tjockare, och tjockleken på aluminiumfolien minskar i motsvarande enlighet med detta.

2) Förändringar i själva valsverket. I valsverk med cylindriska lager, som rullhastigheten ökar, kommer rullhalsarna flyta i lagren, så att de två rullar som interagerar med varandra under belastning kommer att röra sig mot varandra.

3) Bearbetning mjukgörande när materialet deformeras genom rullning. Rullhastigheten för höghastighets aluminiumfolie valsverket är mycket hög. När rullhastigheten ökar ökas temperaturen i den rullande deformationszonen. Enligt beräkningar kan metalltemperaturen i deformationszonen stiga till 200°C, vilket motsvarar en mellanliggande återvinningsglödgning. Bearbetningen mjukgörande av valsade material.