Aluminiumspole

1000-serien aluminiumspole
Enligt den världsomspännande varumärkesprincipen måste en produkt innehålla 99,5 % eller mer aluminium för att godkännas som aluminium i 1000-serien, vilket anses vara kommersiellt rent aluminium. Trots att det inte är värmebehandlingsbart har aluminium från 1000-serien enastående bearbetbarhet, utmärkt korrosionsbeständighet och hög elektrisk och termisk ledningsförmåga. Det kan svetsas, men endast med särskilda försiktighetsåtgärder. Att värma upp detta aluminium förändrar inte dess utseende. Vid svetsning av detta aluminium är det betydligt svårare att skilja på kallt och varmt material. Serierna 1050, 1100 och 1060 utgör de flesta av produkterna på marknaden eftersom de är de mest rena. Vanligtvis används 1050, 1100 och 1060 aluminium för att skapa köksredskap, gardinväggsplattor och dekorationselement för byggnader.

2000-seriens aluminiumspole
Koppar tillsätts till 2000-seriens aluminiumspol, som sedan genomgår fällningshärdning för att uppnå stålliknande styrkor. Den vanliga kopparhalten i 2000-seriens aluminiumspolar varierar från 2 % till 10 %, med mindre tillägg av andra element. Det används flitigt inom flygsektorn för att tillverka flygplan. Denna kvalitet används här på grund av dess tillgänglighet och lätthet.

3000-serien aluminiumspole
Mangan används sällan som huvudlegeringselement och tillsätts normalt endast till aluminium i små mängder. Mangan är dock det primära legeringselementet i 3000-seriens aluminiumlegeringar, och denna serie av aluminium är ofta icke-värmebehandlad. Som ett resultat är denna serie av aluminium mer spröd än ren aluminium samtidigt som den är välformad och motståndskraftig mot korrosion. Dessa legeringar är bra för svetsning och anodisering men kan inte värmas upp. Legeringarna 3003 och 3004 utgör det mesta av aluminiumspolen i 3000-serien. Dessa två aluminiumer används på grund av sin styrka, exceptionella korrosionsbeständighet, enastående formbarhet, goda bearbetbarhet och goda "dragegenskaper" som gör plåtformningsprocesser lättare. De har ett brett utbud av applikationer. Dryckesburkar, kemiska apparater, hårdvara, förvaringsbehållare och lampbaser är några av applikationerna för 3003 och 3004 kvaliteter.

4000-serien aluminiumspole
Legeringarna i 4000-seriens aluminiumspol har ganska höga kiselkoncentrationer och används inte ofta för extrudering. Istället används de för plåt, smide, svetsning och lödning. Aluminiums smälttemperatur sänks och dess flexibilitet höjs genom tillsats av kisel. På grund av dessa egenskaper är det den idealiska legeringen för pressgjutning.

5000-serien aluminiumspole
De utmärkande egenskaperna hos 5000-seriens aluminiumspole är dess släta yta och exceptionella djupdragbarhet. Denna legeringsserie är ett populärt alternativ för olika applikationer eftersom den är betydligt hårdare än andra aluminiumplåtar. Det är det perfekta materialet för kylflänsar och utrustningshöljen på grund av dess styrka och flytbarhet. Dessutom är dess utmärkta korrosionsbeständighet idealisk för husbilar, väggpaneler för bostäder och andra applikationer. Aluminiummagnesiumlegeringar inkluderar 5052, 5005 och 5A05. Dessa legeringar har låg densitet och har stark draghållfasthet. Som ett resultat finns de i många industriella tillämpningar och har ett brett användningsområde.

5754 aluminiumspole
Aluminiumlegering 5754 innehåller huvudsakligen magnesium och krom. Det kan inte skapas med gjutningsmetoder; valsning, extrudering och smide kan användas för att skapa den. Aluminium 5754 uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet, särskilt i närvaro av havsvatten och industriellt förorenad luft. Karosspaneler och interiörkomponenter för bilindustrin är typiska användningsområden. Dessutom kan den appliceras på golvbeläggning, skeppsbyggnad och livsmedelsbearbetning.

6000-serien aluminiumspole
6000-seriens aluminiumlegeringsspole representeras av 6061, som mestadels består av kisel- och magnesiumatomer. 6061 aluminiumspiral är en kallbehandlad aluminiumsmideprodukt som är lämplig för applikationer som kräver en hög oxidations- och korrosionsbeständighetsnivå. Den har utmärkta gränssnittsegenskaper, enkel beläggning och god bearbetbarhet, förutom god servicebarhet. Det kan appliceras på flygplansleder och lågtrycksbeväpning. Det kan motverka de negativa effekterna av järn på grund av dess speciella innehåll av mangan och krom. Ibland tillsätts en liten mängd koppar eller zink för att öka legeringens styrka utan att avsevärt sänka dess korrosionsbeständighet. Utmärkta gränssnittsegenskaper, enkel beläggning, hög hållfasthet, enastående servicebarhet och stark korrosionsbeständighet hör till de allmänna egenskaperna hos 6000 aluminiumspolar.

7000-serien aluminiumspole
För flygtillämpningar är 7000-seriens aluminiumspole mycket fördelaktig. Tack vare sin låga smältpunkt och stora korrosionsbeständighet fungerar den bra med applikationer som kräver dessa egenskaper. Det finns dock några betydande skillnader mellan dessa olika typer av aluminiumspolar. Al-Zn-Mg-Cu-legeringar utgör majoriteten av 7000-seriens aluminiumlegeringar.

7075-serien aluminiumspole
Zink fungerar som den huvudsakliga legeringsingrediensen i 7075-aluminiumlegeringen. Den uppvisar exceptionell duktilitet, hög hållfasthet, seghet och god motståndskraft mot utmattning förutom att den har enastående mekaniska egenskaper.

8000-seriens spole av aluminiumlegering
En annan av de många modellerna av aluminiumspole är 8000-serien. Mestadels litium och tenn utgör blandningen av legeringar i denna serie av aluminium. Att lägga till andra metaller kan också läggas till för att effektivt öka styvheten hos aluminiumspolen och förbättra metallegenskaperna hos 8000-seriens aluminiumspol.

Smältning och gjutning
Det första steget i tillverkningen av en aluminiumspiral är smältningen av aluminiumgöt i en ugn. Ugnen värms upp till höga temperaturer för att smälta aluminiumet, som sedan hälls i en gjutmaskin. Gjutmaskinen producerar långa, platta remsor av aluminium som kallas plattor. Skivorna förs sedan genom en serie valsverk, där de reduceras i tjocklek och förlängs i bredd. Valsningsprocessen kan upprepas flera gånger tills önskad tjocklek uppnås.

Rullande
Valsverken som används i aluminiumrulleprodukter är vanligtvis kallvalsverk, vilket innebär att de arbetar vid rumstemperatur. Dessa kvarnar använder en serie valsar för att minska tjockleken på plattorna och öka deras längd. Varje successiv rulle är inställd på en något lägre höjd än den föregående, vilket gör att plattan gradvis sträcks ut.

Glödgning
När rullningsprocessen är klar glödgas aluminiumspolen för att ta bort eventuella inre spänningar och förbättra dess duktilitet. Batteriet värms upp till en specifik temperatur och kyls sedan långsamt. Glödgning kan göras med olika metoder, inklusive batchglödgning och kontinuerlig glödgning. Batchglödgning innebär uppvärmning av ett stort antal spolar i en sats, medan kontinuerlig glödgning innebär att spolen värms upp när den produceras.

Aluminiumspolbeläggningar
Efter glödgning trimmas aluminiumspolen till önskad storlek och form. Eventuella defekter eller föroreningar tas bort och spolen kan beläggas eller målas för att förbättra dess utseende och skydda den från korrosion. Det finns flera typer av beläggningar och färger som kan appliceras på aluminiumspolar, inklusive polyester, polyuretan och fluorkarbon.

Upprullning och förpackning
När efterbehandlingsprocessen är klar, lindas aluminiumspolen och paketeras för frakt till kunder. Rullningsprocessen innebär att spolen lindas runt en stor spole, vilket gör att den lätt kan transporteras. Förpackningsprocessen innebär att spolen skyddas från skador under transport, vanligtvis genom att slå in den i plast eller papper.